Образец «умного» производства клапанов | На этом старом заводе третьей линии, основанном в 1958 году, срок изготовления клапанов на заказ теперь не оценивают «на глазок», а рассчитывают «по данным» 

Чтобы ускорить цифровую трансформацию малых и средних предприятий, помочь им изучать и перенимать успешные примеры и передовой опыт, адаптировать их к реальным условиям, разрабатывать практически осуществимые планы «интеллектуальной модернизации и цифровой трансформации», а также укреплять общий потенциал и ключевые конкурентные преимущества предприятий, Управление экономики и информатизации города Цзыгун совместно с Институтом автоматизации и информационной инженерии Сычуаньского университета лёгкой промышленности и химических технологий проводит презентацию успешных примеров цифровой трансформации.

Девятый типовой пример «интеллектуальной модернизации и цифровой трансформации» в городе Цзыгун
Цифровой производственный цех клапанов высокого и среднего давления компании «Сычуань Фэйцю (Группа)»

I. Предпосылки проекта
Клапаны называют «горлом» промышленных трубопроводных сетей. По мере роста требований к надёжности уплотнений, классам давления и срокам поставки продукции для магистральных трубопроводов и нефтехимических установок традиционная организация производства — с ручным составлением графиков и передачей бумажных нарядов — перестаёт отвечать потребностям развития. Ситуацию усугубляет специфика отрасли: широкий ассортимент, малые партии и высокая доля заказной продукции. Взяв за основу внедрение системы управления интеграцией информатизации и индустриализации, компания «Сычуань Фэйцю (Группа)» объединила в цифровом цехе по производству клапанов высокого и среднего давления все этапы — от разработки и проектирования до управления бизнесом и производства. Это позволило наладить оперативную обработку заказов на клапаны по индивидуальным требованиям клиентов и своевременную поставку продукции, а также предложить промышленным предприятиям города Цзыгун понятный и воспроизводимый путь трансформации.

II. Сведения о компании
Компания «Сычуань Фэйцю (Группа)», основанная в 1958 году, была одним из ключевых предприятий, созданных Министерством машиностроения в рамках программы строительства третьей линии. Более чем за шестьдесят лет она превратилась в крупный производственный центр магистральных трубопроводов и промышленных клапанов, объединяющий разработку, производство и монтажное обслуживание. Компания удостоилась звания национального демонстрационного предприятия по применению САПР и статуса национального предприятия-лидера «малых гигантов», специализирующегося на инновациях. Она участвовала в реализации таких ключевых национальных проектов, как газопровод «Запад — Восток», и заменила импортную продукцию в нескольких важнейших категориях клапанов.

Компания самостоятельно владеет более чем 50 патентами; клапаны марки «Фэйцю» получили статус известного товарного знака Китая. Для интеграции информатизации и индустриализации компания оборудовала специализированное серверное помещение: установила антистатический пол, систему кондиционирования с поддержанием постоянных температуры и влажности, резервный источник бесперебойного питания и противопожарное оборудование, а также развернула средства сетевой безопасности — аппаратный межсетевой экран, систему управления сетевым поведением и другие. В проектировании и разработке используются AutoCAD, SolidWorks и Abaqus для цифрового моделирования и имитационного анализа. В управленческой деятельности внедрены Kingdee K3 ERP и Weaver OA, а в производстве — MES на платформе Alibaba Cloud. Система охватывает чертежи, технологические процессы, производственные задания, распределение работ, выдачу материалов, отчёты о выполнении, контроль качества, оборудование и BI-панели мониторинга.

III. Ключевые особенности проекта
(1) Сделать внедрение стандарта главным стимулом для развития компетенций. В декабре 2024 года компания приступила к переходу на обновлённую версию системы управления интеграцией информатизации и индустриализации, привлекла специализированную организацию для консультационной поддержки и последовательно провела два раунда цифровой диагностики, опубликовала документы системы и запустила её в опытную эксплуатацию, выполнила внутренний аудит, анализ со стороны руководства, а также оценку и аудит в два этапа. В мае 2025 года компания получила сертификат уровня AA и с нуля сформировала новую компетенцию — быстрое реагирование на запросы клиентов по индивидуальным клапанам и их поставка.

(2) Связать с помощью MES все этапы исполнения производственных операций. Система включает модули управления чертежами и технологическими процессами, заданиями и заказами на производство, распределением работ, подачей и выдачей материалов, отчётами о выполнении, проверкой качества, оборудованием и анализом данных. Она разбивает заказы на выполнимые задания для отдельных операций и напрямую передаёт их бригадам. Это обеспечивает безбумажную отчётность о выполнении, передачу сведений о ходе работ в режиме реального времени и прослеживаемость качества по всей цепочке, устраняя информационные барьеры между техническими службами, планированием, производством, контролем качества и обслуживанием оборудования.

(3) Укрепить основу сетевой и информационной безопасности. Компания создала инфраструктуру сетевой безопасности, ядром которой стало серверное помещение, и оснастила её аппаратным межсетевым экраном, системой управления сетевым поведением, коммутатором агрегации и серверами. Это позволило изолировать внутреннюю сеть от внешней и обеспечить стабильную передачу данных. Благодаря настройке взаимодействия ERP, OA и MES закупки, продажи, складские запасы, производство, финансы и согласование документов в офисе теперь объединены в единый поток данных, обеспечивающий замкнутый цикл: «планирование — исполнение и обратная связь — корректировка отклонений».

IV. Результаты модернизации
(1) Одновременно повысились оперативность поставок и возможности контроля качества. После внедрения MES весь путь от выдачи производственного задания цеху до поступления готового изделия на склад проходит в цифровом и безбумажном формате; данные о ходе операций и результаты проверок передаются в режиме реального времени. Сроки поставки теперь рассчитываются на основе фактического состояния незавершённого производства, а не оцениваются по опыту. Доля брака снизилась до менее чем 1%, производительность выросла на 20%, стабильность качества партий заметно повысилась. Это позволяет надёжнее обеспечивать клапанами предприятия нефтехимической, энергетической, металлургической и других отраслей.

(2) Системное управление и цифровые возможности развиваются комплексно. Благодаря внедрению стандарта интеграции информатизации и индустриализации компания одновременно упорядочила процессы и создала необходимые системы. Компетенция по быстрому реагированию на запросы клиентов и поставке клапанов по индивидуальным заказам сформирована с нуля и получила оценку уровня AA. Производственные затраты снизились на 18%, управленческие решения теперь принимаются на основе данных, а не только опыта; границы процессов и должностные обязанности стали чётче, что создаёт основу для дальнейшего совершенствования.

（3）Двойной эффект: рост экономической эффективности и занятости. После цифровой трансформации и интеллектуальной модернизации у предприятия существенно выросли такие показатели, как выручка от продаж, прибыль и налоговые поступления. Кроме того, были созданы новые рабочие места, что способствовало подготовке специалистов с разносторонними навыками. ООО «Сычуань Фэйцю (Группа)», один из ведущих производителей арматуры в Китае, распространило опыт внедрения стандартов и создания MES-системы среди предприятий-партнеров, сыграв ведущую роль в повышении уровня всего кластера машиностроительных предприятий Цзыгуна.

От ведущего предприятия Министерства машиностроения, созданного в период освоения «третьей линии», до цифрового предприятия, получившего сегодня сертификат уровня AA по интеграции информатизации и индустриализации, — ООО «Сычуань Фэйцю (Группа)» объединило более чем шестидесятилетний опыт производства арматуры с современными информационными технологиями нового поколения. В качестве точки опоры была выбрана цифровая мастерская по производству арматуры среднего и высокого давления, а преобразования одновременно охватили три направления: научно-исследовательские и конструкторские разработки, управление предприятием и производство. Так был найден новый путь обновления — «старое государственное предприятие, новые цифровые технологии». Этот опыт может служить образцом внедрения стандартов интеграции информатизации и индустриализации для предприятий дискретного производства, выпускающих широкий ассортимент продукции малыми партиями, а также стал весомым вкладом в модернизацию машиностроительной отрасли Цзыгуна.